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鋼板切割加工在鋼板加工中,是否可以水刀下料?
鋼板切割過程中,鋼板周圍的垂直度不高,可以用水刀切割材料。另外,該擠出方法不是熱切割,因此不存在熱變形問題,能夠滿足板材表面平坦性的要求,具有更高的工作效率。此外,這個(gè)過程很簡單。
鋼板加工時(shí),將使用哪些工具和設(shè)備?
鋼板加工加工的工具和設(shè)備包括切割工具、焊接工具、鉆具、拋光和拋光工具他設(shè)備。具體來說,有電動切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、臺鉆、磨床、拋光機(jī)和小車床等。
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切割注意事項(xiàng)
1)穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
2)加工的工件須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
3)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
4)切割時(shí)操作者須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
5)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離物品。
6)裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。
7)中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
8)須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個(gè)相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí),切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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